济宁龙工3吨叉车保养内容

龙工电动叉车操作控制简便、灵活电动叉车操作人员的操作强度相对于内燃叉车而言减轻很多，因为其电动转向系统、加速控制系统、液压控制系统以及刹车系统都是由电信号来进行控制的，一定程度上降低了操作人员的劳动强度。
叉车维修：叉车齿轮液压泵：齿轮液压泵常用工作压力为14MPa，转速为1800~2400r/min。油液为20号机械油或22号汽轮机油，油液清洁无杂质及污物，只能使用同一牌号的油液，不能使用不同牌号的混合油液。油液使用的高温度为(50士如油液**过规定温度，叉车应停止工作，待油温下降后方可继续工作。
叉车起升、倾斜、转向的动作都是由齿轮液压泵供应压力油的。泵的吸油管不得漏气，因为空气漏人后，齿轮液压泵会产生“气锁”现象，泵的容积效率下降，并发出噪声，寿命降低。叉车液压系统用工作液压泵(齿轮液压泵)，传动部分用机体式结构，直接装在机体的左前端.齿轮通过一个中间惰轮驱动液压泵齿轮，又通过液压泵的齿轮的内花键孔带动齿轮液压泵的主轴转动，中间惰轮与曲轴正时齿轮侧隙大小可通过调整前端板的位置而获得，其侧向间隙为。
0.065-0.24mm液压泵齿轮为轮轴一体式简支结构。两端采用单列向芯推力球轴承，轴承间隙靠调整轴承盖垫的厚度来达到。装配轴承盖时，应先将液压泵齿轮与单列向心推力球轴承外圈用紫铜棒轻轻向液压泵方向敲击，使对边的轴承外圈与液泵接盘端面贴平，然后用深度尺测量轴承外圈到齿轮箱盖平面的距离，并根据轴承盖的凸台高度尺寸来调整纸垫的厚度，保证组装后轴承盖凸台平面与轴承外圈的间隙为。
0.30mm，此间隙不得过小，否则会烧坏轴承。分解叉车齿轮泵前，先拆下齿轮泵，再拆下油管接头，拧出油泵的固定螺栓，从油泵驱动装置上卸下齿轮泵;取下键，卸下端盖的固定螺栓，拿下端盖及主动轴和轴承;拆下螺栓，拿下前泵盖、椭圆密封圈、前垫板、前侧板、弓形密封圈、长轴及齿轮、短轴及齿轮、滚针轴承(或滑动轴承)和定位销;取下泵体、椭圆密封圈、后垫板、后侧板和弓形密封圈。

内燃机叉车安全操作规程：驾驶叉车的人员经过培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证,严禁无证操作。严禁酒后驾驶，行驶中不得吸烟、饮食、闲谈、机和讲对讲机。叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水；检查起动、运转及制动安全性能；检查灯光、喇叭信号是否齐全有效；叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常；叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。
起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步；液压（气压）式制动的车辆，制动液压（气压）表达到安全方可起步；叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠；起步缓慢平稳起步。行驶时：货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾；行驶时不得将货叉升得太高；进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰；载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性；卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶；转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信号；禁止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻；行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，非情况禁止载物行驶中急刹车；叉车在运行时要遵守厂内交通规则，与前面的车辆保持一定的安全距离；叉车运行时，载荷处于不妨碍行驶的低位置，门架要适当后倾。
除堆垛或装车时，不得升高载荷；载物高度不得遮挡驾驶员视线。情况物品影响前行视线时，倒车时要低速行驶；禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶；叉车厂区安全行驶速度5公里/小时，进入生产车间区域低速安全行驶；叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用；发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。
叉载物品时：应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架；禁止单叉作业或用叉**物、拉物；情况拉物设立安全警示牌提醒周围行人；在进行物品的装卸过程中，用制动器制动叉车；车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木，以免碾压物绷起伤人；用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件；应采用小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。

工业搬运车辆叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，被广泛地应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济各部门，是机械化装卸、堆垛和短距离运输的设备。叉车工作场地的限制和自身工作性能决定了其在操作时转向其频繁。因而,其转向操纵性能的好坏和叉车的安全行驶、工作效率及驾驶员的劳动强度有着密切的关系。
重庆叉车的转向操纵性能在很大程度上取决于转向系统的性能,研究和提高转向系统的性能对于改善转向操纵特性有着重要的意义。叉车的转向系统主要由转向器和转向传动机构组成。转向器又有球面蜗杆滚轮式、蜗杆曲柄销式、循环球式和蜗杆蜗轮式之分,转向传动机构也**械和液压助力式之分。液压助力转向系统是叉车常用的一种转向系统，但由于液压转向系统较机械转向系统故障率高，且故障不易判断，所以应加强学习这方面的知识，以便正确使用和维护液压转向系统，减少其故障发生率。
液压助力转向系统是在机械式转向系统上加了液压助力器。液压助力器主要由液压泵、溢流阀、分配阀、转向器、液压转向油缸、油管、液压油箱等组成。它是以液压油做动力传递介质，通过液压泵产生动力来推动机械转向器，从而实现转向的。由于它是靠液压油来传递动力的，因此，密封技术起着举足轻重的作用，是液压系统性能得以保证的关键。
另外，液压泵工作好坏、液压油量的多少以及清洁与否，都对液压转向机构产生很大的影响，因此在使用与维护中，这些问题都不容忽视。本文仅对液压式助力转向系统的故障进行分析判断,实际上就是对常见液压传动部分的泄漏、油路中有空气或油脏、液压泵工作不良、转向器及油缸失效等引起转向沉重、跑偏、不走直线、蛇形行驶、方向盘滑移、转向不准确不稳定、方向盘震荡反弹或回转、转向原件损坏、转向时有异响噪声等故障进行分析判断。
正常情况下，带液压助力器的车辆,转向是很轻便的。若操作时感到转向沉重或突然转不动方向,属于不正常现象。液压油箱缺油或滤油器堵塞。油路中有空气。液压泵磨损,内部泄漏严重、吸油口有堵塞现象使液压泵效率低，或驱动带打滑。溢流阀泄漏,弹簧太软或调整不当。液压转向油缸或分配阀橡胶密封件损坏。各油管接头泄漏或者密封圈破损堵塞油管。

叉车的技术参数是指反映叉车技术性能的基本参数，是选择叉车的主要依据。叉车的主要技术参数如下：荷中心距指在货叉上放置标准质量的货物、确保叉车纵向稳定时，其中心至货叉垂直段前臂间的水平距离。定起升量指用货叉起升货物时，货物重心至货叉垂直段前臂的距离不大于载荷中心距时，允许起升货物的大质量。货物重心**出载荷中心距离越远，大起重就越小。
额定起重量还与货物的起升高度有关，货物起升越高，额定起重量就越小。起升高度指叉车在平坦坚实的地面上，满载、轮胎气压正常、门架直立，货物升时，货叉水平段的上表面至地面的垂直距离。起升速度通常指叉车在坚实的地面上满载时，货物举升的大速度。架倾角是指无载叉车在平坦、坚实的地面上，门架相对其垂直位置向前和向后倾斜的大角度。
一般叉车门架的前倾角和后倾角分别为6&730;和12&730;。载高行使速度是指叉车在平直、干硬的路面上满载行驶时所能达到的高车速。一般情况下，内燃叉车的高运行车速是20~27km库内作业的运行速度是14~18km载大爬坡度指叉车满载时，在干燥、坚实的路面上，以低速档等速行驶所能爬越的大坡度。
一般情况下，内燃叉车的大爬坡度为20%~30%。车的制动性能叉车的制动性能反映叉车的安全性。我国的内燃平衡重式叉车标准对于制动性能作了如下规定：如果采用脚制动，叉车车速为20km空载运行时，紧急制动的制动距离不得大于6米；叉车在车速为10km满载运行时，紧急制动的制动距离不大于3米。
常见电动叉车货叉的检修。按国家标准规定、货叉使用状况应每年检查一次;在恶劣工况条件下使用的电动叉车更需要频繁地进行检查，以查出任何缺陷或变形，采取有关技术措施，从而消除不安全隐患。
http://zgfcj448.b2b168.com